激光切管機在管材加工行業的應用優勢

　　激光切管機應用范圍廣泛，可用于圓管、方管、矩形管、D型管、三角管、橢圓管 等徑想通的異形管角鋼、槽鋼以及H型鋼等加工;并且適用于碳鋼、不銹鋼、鍍鋅鐵、合金、銅、鋁等金屬材質。激光切管機可一步到位進行多種多樣加工工藝要求，如：激光切割、開洞、切弧口、鏤花、打槽等!下面我們一起來看看激光切管機在管材加工行業的應用優勢：

　　一、節省人工、提高生產效率

　　傳統工藝加工一件管材工件需要多種工序來完成。首先要先切斷，再次要加工上邊的孔，最后進行倒角去毛刺，每個工序加工完之后都要搬一次地方，無形之中就會做很多無用功，浪費人力及時間成本。而激光切管機加工管材時可以做到一次成型，一根6米甚至是更長的的管材放到機器上之后，工件上的所有開孔及截斷都是一次成型，加工完就是成品件。省去了大量的人力、提高了管材加工生產效率。

　　二、減少模具損耗、可切割任意形狀的孔

　　一般情況下，如果用鉆臺或者沖床進行管材加工孔形，需要不同的鉆頭或者更換不同的模具才可以沖不同的孔形。而激光切管機就可以很好的解決這些問題，在圖紙上做出來的所有造型都可以用激光切管機加工出來，不需要更換任何配件。這樣就大大節省了在模具上的成本。

　　三、降低污染、更加環保

　　傳統加工車間內各種設備運作時噪音很大，而且削切過程中用的削切液等對環境也會造成很大的污染，而激光切割機就不會存在這種現象，激光切割機在工作做成中聲音很小，不會影響其他人員工作。

　　綜上所述：一臺激光切管機在管材加工上，可以為企業大大節省生產成本和人工成本，而且圖形變換靈活，可以更快的幫助企業開發生產新產品，而且減少了噪音及環境污染。